Metkan MakineMASCHINEN- UND
ANLAGENTECHNIK
ZERKLEINERUNGSTECHNIKMCK-SERIE 3 MODELL

DIE TECHNIK STEHT IM DETAIL.

Gehämmert Schutzschalter

METKAN MCK

Kraft entfaltet sich
durch Kontrolle.

Einwirkungen, die das Material verkleinern.
Das Raster bestimmt die Produktgröße.
Eine Struktur, die sich bis ins kleinste Detail auf Ihren Prozess konzentriert.

Erkunden Sie alles hautnah.
MODELL IM BILDMCK-1214Hammerbrecher / Gesamtansicht
25–150 t/h¹SERIE KAPAZITÄTSBEREICH
75–160 kWLEISTUNGSBEREICH DER SERIE
3 Modelle. Ein Fokus.
Zerkleinerungsverfahren, das für Ihren Prozess geeignet ist.
Wischen Sie, um zu entdecken
HINTER DEM DESIGNMETKAN / MCK

Was macht eine Maschine leistungsstark?
Es geht darum, dass die Details ineinandergreifen.

Vom Gehäuse bis zur Wartungsabdeckung, vom Rotor bis zum Gitter – jede Komponente der MCK-Serie hat die gleiche Aufgabe: Materialien mit niedriger und mittlerer Härte auf die gewünschte Produktgröße vorzubereiten.

Öffnen Sie den technischen Katalog.

KOMMEN SIE DEN DETAILS NÄHER

Gute Ingenieurskunst.
Aus der Nähe wird es deutlich werden.

Wählen Sie die Punkte an der Maschine aus.
Erforschen Sie die Funktion der Struktur.

MCK-1214
RÜCKANSICHT
Metkan MCK-1214 Hammerbrecher, Lager und Wartungsabdeckungen.

Gehäusekonstruktion / MCK-1214

Verstärktes Gehäuse

Das Herzstück des Zerkleinerungsprozesses bildet ein verstärktes Gehäuse, das den Rotor und die Verschleißteile zusammenhält.

BRECHEN DURCH AUFPRALL

Die Bewegung
die dahinter stehende Kraft.

Hämmer auf einem Hochgeschwindigkeitsrotor verkleinern das Material durch Aufprall.

Nahaufnahme der MCK-1214 Riemenscheiben- und Gehäuseverbindungen.

STRUKTUR UNTER Berücksichtigung des GESCHÄFTSBEREICHS

Wartung, Konstruktion
Es ist ein Teil davon.

Leicht zugängliche Verschlüsse. Austauschbare Hämmer, Roste und Auskleidungen. Ein Ansatz, der die Geschäftskontinuität in den Vordergrund stellt.

Nahaufnahme des Gehäuses der MCK-1214 und der unteren Wartungsklappen.

VOM MATERIAL ZUM PRODUKT

In drei Schritten
Funktionsprinzip.

  1. Liefern

    Das Material gelangt durch die Einfüllöffnung in die Brechkammer.

  2. Darbe

    Die Hämmer auf dem Rotor verringern dessen Größe durch Aufprall.

  3. Kontrollierter Ausgang

    Die Rasteröffnung wird entsprechend der Zielproduktgröße ausgewählt.

TECHNISCHE AUSWAHLDREI MODELLE / MCK-SERIE

Leistung entsprechend Ihrer Tätigkeit.
Modellieren Sie entsprechend Ihrem Prozess.

Berücksichtigen Sie Kapazität, Leistung und Abmessungen gemeinsam.
Das Material wird die richtige Wahl bestimmen.

AUSGEWÄHLTES MODELL

MCK-1214

KAPAZITÄT¹50–150t/h
MOTORLEISTUNG132–160kW
ALLE MODELLE VERGLEICHENKatalog
Vergleich der Hammerbrechermodelle der MCK-Serie.
Technische SpezifikationenMCK-1010MCK-1012MCK-1214
Kapasite¹t/h25–7540–10050–150
MotorleistungkW75–11090–132132–160
Rotordurchmessermm1.0001.0001.200
Rotorbreitemm1.0001.2001.400
Aufgabeöffnungmm1.020 × 2401.220 × 2401.420 × 320
Gewicht²kg6.2007.6009.500
Wählen Sie die passende Option für Ihr Projekt.

Scrollen Sie durch die Tabelle, um alle Modelle zu sehen →

1. Die Kapazitäten sind Näherungswerte für eine Materialdichte von 1,6 t/m³. Sie variieren je nach Korngrößenverteilung, Feuchte, Sprödigkeit, Rotordrehzahl, installierter Leistung und Auslegung des Prozesskreislaufs.

2. Die Gewichte beinhalten nicht das Antriebssystem, die Stützbeine, die Wartungsplattform sowie die Ein- und Ausstiegsrutschen.

ANWENDUNGENWerkstofftechnik

Jedes Material
Er hat Charakter.

Härte, Abrasivität, Feuchtigkeit und Zielkorngröße. Die Auswahl des richtigen Brechers beginnt mit dem Verständnis dieser vier Faktoren.

Kalkstein & Zuschlagstoffe

Größenreduzierung bei Werkstoffen mit niedriger und mittlerer Härte.

Kohleaufbereitung

Vorbereitungslinien entsprechend den Anforderungen an Zuführung und Produktgröße.

Bergbau & Recycling

Zerkleinern und Recyceln von Materialien mit geeigneten Eigenschaften.

TECHNISCHE BIBLIOTHEK

Detail,
jederzeit griffbereit.

METKANPRODUKTKATALOGMCKHammerbrecherPDF · Technisches Dokument

AUSWAHL UND WARTUNG

Die richtigen Fragen.
Klare Antworten.

DER NÄCHSTE SCHRITT

Ihr Material.
Zusammen Unsere Lösung.

Beschreiben Sie Ihre Materialien und die angestrebte Kapazität.
Lassen Sie uns gemeinsam den richtigen Brecher für Ihren Prozess auswählen.