Rezept und Vorgehensweise
Eine Produktionsanlage, die für Produktvielfalt, Losgröße und Umrüsthäufigkeit geeignet ist.
Wir entwickeln Dosier-, Misch- und Endbearbeitungsprozesse gemeinsam, um Produktqualität und Produktionskontinuität zu gewährleisten.
Entdecken Sie unseren Ansatz.

Erfolg in der Trockenmischungsproduktion beruht auf genauer Dosierung, homogener Mischung und reproduzierbaren Rezepturen. Metkan plant das Gesamtsystem von der Rohstoffbeschickung bis zum End-of-Line-Prozess mit Blick auf Qualitätsstandards, Staubmanagement und Produktionskontinuität. Ziel ist es, das gleiche Produkt bei jeder Charge in gleichbleibender Qualität herzustellen und Stillstände zu reduzieren.
Untersuchen Sie die Eingabe, die Funktion und die Auswirkungen jedes Schrittes auf den nächsten Schritt.
Wir bewerten die Eigenschaften der Rohstoffe und den Übergang vom Lager zur Produktion und planen die Zuführungs- und Transportschritte sowie die Anlagenplanung.
Trockenmischanlagen, neue Produktionslinien und Kapazitätserweiterungen.
C1/C2-Keramikklebstoffe, Fugenmörtel, Innen-/Außenputz, Reparaturmörtel, selbstnivellierender Estrich, Abdichtungsmittel, Wärmedämmkleber und Putzlinien; Neuinstallationen von Anlagen und Kapazitätserweiterungen.
Eine Produktionsanlage, die für Produktvielfalt, Losgröße und Umrüsthäufigkeit geeignet ist.
Auswahl der Schritte Wiegen, Rohmaterialtransport, Mischen und Entladen zusammen.
Die Koordination der Schritte Sackhandling, Nivellierung, Wiegen, Sortieren und robotergestütztes Palettieren.
Staubmanagement, Reinigungszugang und Bewertung von Rückständen zwischen verschiedenen Rezepturen.
Produktfamilie, Rezeptvielfalt und Rohstoffeigenschaften.
Chargenvolumen, Zielkapazität und Produktwechselfrequenz.
Sackart, Gewicht, Palettenanordnung und Versandlayout.